【总装厂质量月活动】——你答题我送礼

 

总装厂质量月“你答题,我送礼”活动开始啦!分厂通过微信、邮件、大屏幕播报、纸质版题库、微信公众号等方式将质量知识下发到各班组,根据学习情况进行验收,掀起了质量活动氛围。

质量小知识

一、填空题

1. 打包时,打包带必须与包装箱牢固捆紧,不允许出现(松脱现象),如果出现手掌能轻易穿过的严重现象,必须重新打包捆紧;不允许(打得太紧),出现包装箱破损现象,对破损严重的包装,必须重新更换包装箱;打包完毕后,不允许出现打包带(翻带现象,如出现必须重新打带。

2. 防静电六件套:(静电手套)、(静电环)、(静电胶皮)、(加湿器)、(离子风扇)、(静电服/套袖

3. 控制器预装前严禁先将控制器的防静电包装袋去掉而将控制器放入一般周转箱内,正确的操作是(一边生产一边将控制器从防静电袋或防静电周转箱内取出),严禁堆叠。

4. 生产过程中,为进一步减少控制板因静电导致的异常损伤,现规定对于直接接触到控制板的生产使用工具要求必须(有效接地),包括了电批、电烙铁、热熔胶枪等直接接触到控制板的生产使用工具。

5. 接冷接头的步骤为:首先(将线漏铜丝部位对齐,并顺时针拧好),其次(将冷接头顺时针旋进,并用冷接钳夹冷接头中间部位),再次(30N力轻推冷接头,检查是否夹紧)。

6. 6.要求在生产接线操作时按照(“同向插接,锁扣朝上朝外的原则进行,即一个元件(包括电路板)有多个插片时,所有插簧锁扣与插片接插朝同一个方向,同时锁扣要优先朝向元件的上部、外侧或周围空间开阔的一侧;

7. 物料状态分为4中,其中(绿)色代表合格,()色代表不合格,()色代表选用,()色代表代用。

8. 插簧插接时应该能听到(弹片弹起的声音),表明已插到位,

9. 插接完成后轻拉连接线不能有(插不到位)现象,严禁虚插。

10. 如果连接线错误可能会引起(炸机)或(不通电

11. 焊接电子板时应注意(防静电)要求,电子板周围必须有( 加湿器 ),焊接过程中必须佩带( 静电环 )、( 静电手套 

12. 领用印刷品(铭牌、商品码、MES码)时,需核对(型号)、(订单)、(品牌)等信息。

13. 总装厂需要持证上岗的关键岗位为(插线)、(焊线)、(冷接头)。

14. 生产过程中员工需核对本岗位的(作业指导书)(首检)(物料编码)后进行操作。

15. 生产线关键物料点检每隔(2)小时点检一次。

16. 目前生产使用冷接头有(φ3和φ5)两种规格。

17. 插簧分为(#187、#250)插簧,包括(直插和横插)。

二、判断题

1. 封箱胶带粘贴之后用力压紧胶带,保证封箱胶带与对折的左右箱盖完全粘贴;(

2. 封箱时,可以二次封箱处理;(

3. 封箱胶带不能贴到包装箱上的条形码、型号标贴等等粘贴件上,防止胶带拉扯导致粘贴件歪斜、脱落;(

4. 扫描设备可以不经过管理员同意而进行私自调整。(

5. 防错扫描系统设定的目的是防止关键物料用错。(

6. 插簧插入插片时,必须保证插簧的小圆凸台(即锁扣)嵌入插片的孔内,插完后,有个轻轻的回拔动作。注意:操作过程中插簧的小圆凸台嵌入插片的孔内时能听到“咔”一声,注意不能用力过大导致插片变形;(

7. 有方向性的排插必须清晰确认正确的插入方向,不能强行插入以免损坏接插件;(

8. 指示灯的面膜要求对准位置,上岗前不需培训直接上岗;(

9. 贴面膜时不能偏位,不能使面膜贴出限位处,面贴与粘贴面边缘距离要保持均匀。(

10. 作业前佩戴好细沙手套,使用无尘布擦拭整机。(

11. 用于擦拭的清水及用于清洗无尘布的水要求用不同的容器进行盛装,避免使用同一容器,导致水过脏造成二次污染;(

12. 擦拭整机,如表面蘸有油污,难擦拭的污垢,可使用蘸取牙膏水(配比:黑妹水晶牙膏与水比例为1:5的配比)擦拭,擦拭完成后,需要用带清水的无尘布进行二次清洗、擦干;(

13. 材料带有拉丝面的,擦机方向需沿着拉丝的方向进行清洁;(

14. 擦拭产品包括外观面,及可拆卸的零部件外光面;注意要将死角难擦位置也要清洁。(

15. 排插与排插座之间的缝隙为零,否则视为接插不到位;(

16. 生产过程中无插线证是否可以上岗。(

17. 生产过程中相似物料是否可以通用。(

18. 每种产品的码垛方式是否相同。(

19. 生产线在无作业指导书的情况下是否可以继续生产。(

20. 生产过程中规定力矩值为0.8±0.05,生产线力矩大小为0.7,是否正确(

21. 插接、焊接电子板时应注意防静电要求,电子板周围必须有加湿器;焊接过程中必须佩带静电环、静电手套。(

22. 生产过程中发现物料刮花、杂色等问题,应及时报告班组长、工艺员、巡检来线查看,并及时填写零缺陷。(

23. 擦机岗位只要使用干净的抹布擦拭就行。(

24. 生产过程中随自己意愿私自可以更改产品技术图文资料、生产工艺参数及工艺流程。(

25. RoHS与非RoHS物料可以放置同一地方。(

26. 防错扫描过程中出现异常,可以忽略。(

27. 打包后的半成品不可以随意下线。(

28. 一条生产线可以放置两种型号物料。(

29. 生产中所使用的辅料必须粘贴标识。()

30. 员工临时需变动岗位时,班组长必须通知相应工艺员、巡检进行岗前培训,否则不允许上岗。(

31. 转换型号时,可以不填写首检。(

32. 注塑件拆包不可以使用锋利器具。(

33. 码垛机码垛不合格,跟自己无关系,可以直接入库。(

34. 生产过程中工具(剪钳、力矩)丢失后可在淘宝店购买补充、使用。(

35. 产品转产时,同一生产线可以放置两种产品物料(

36. 生产线返工过程中,直接返工均可,无需参考工艺文件(

37. 生产过程中,可以随意调整专用工具、检测仪器。(

38. 生产过程中无首检、无作业指导书、无BOM、无包装总图、无走线图不允许生产。(

39. 包装段漏放配件检验员未发现,下一岗位员工可以直接封箱。(

40. 装机时发现无转贴MES条码,可以将机身条码直接撕掉贴在包装箱上。(

41. 生产过程中螺钉打滑后不用管,直接流向下一岗位就行。(

三、选择题

1. 机身上机型条码粘贴规律:在保证贴码方便并且不影响产品外观与条码关联的前提下,若铭牌上方有足够空间,要首先考虑把机型条码粘贴在铭牌正上方(B)处。

A3mm    B5mm   C1cm     D2mm

2. 电热膜打包入库时需要用(B)圈打包带捆扎紧。

A1  B3     C2

3. 哪种物料不需要防错扫描(D

A、电机   B、控制器    C、印刷品     D、注塑件

4. 焊线关键岗位,焊接时间不能超过(    C   )秒,如果规定时间内还没有焊到位,需等其冷却后才允许再次焊接。

A、1    B、2    C、 3   D、4

5. 面贴不可存在(d

A、刮花   B、脏污  C、杂物  D、以上均可

6. 擦拭整机,必须使用(A)避免二次脏污。

A、无尘布  B、抹布  C、易掉毛的毛巾

7. 无尘布要求经常清洗,原则上无尘布不能超过(A)就必须用清水清洗一遍无尘布,具体视无尘布干净情况而定;

A、15分钟    B、30分钟   C、60分钟  

8. 条码、铭牌出现断裂、起翘、褶皱后怎么办(B

A、直接使用   B、更换使用   C、视而不见

9. 生产线出现堆拉情况后怎么办(C

A、随意下线    B、固定位置下线   C、放置工装架上并按工艺要求摆放

10. 封箱胶带两边预留长度为(B)

A、120±20mm   B、100±20mm     C、10±20mm

11. 关键岗位上岗证有效期为(C)年。

A、1   B、2    C、3      D、4

12. 维修机维修后需从(A)重新上线。

A、线头   B、任何位置     C、维修岗位     D、检验员后

13. 打包带接头处单边粘连偏移量不能超出(C)。

A、1MM    B、2MM     C、3MM   D、4MM        

14. 风扇打包小箱装大箱时,有风叶一端应该怎么摆放。(A

A、第一个、三个小箱有风叶端朝内放置   B、无要求随便放置

15. 风扇检验合格套机身袋子的时候,胶带绑口用不用将机身全部装进去。(A

A  用    B  不用

16. 员工自互检发现产品有质量问题后应该怎么办 (B)

A 视而不见   B  将不合格产品及时拿下来给了维修,返修

17. 产品涉及涂油岗位时应该怎么操作 (A)

A 均匀涂抹  B  按照自己心情来涂

18. 放说明书岗位,发现说明书、保修卡、有害物质活页破损时,应该怎么办。 (A)

A 及时更换新的、合格物料  B  直接放进去,不管破损

19. 返工时,大箱用风筒将胶纸吹下来后,再次封箱的时候应该怎么操作  A

A 按照原来封箱位置封好,将胶纸印完全盖住  B  合格封上就行,不管有没有残留的封箱胶纸印

20. 工艺文件返工,要求更换包装箱,拆包过程中发现漏装配件时,应怎么办 (A)

A  将不合格产品跟箱子一块拿下,补料后合格打包  B 视而不见

21. 产品转产过程中,如班组长、工艺员无在现场,不会操作怎么办(D

A、直接操作B、询问旁边人员    C、停止等候    D、打电话通知,并等候指导

22. 物料上料后,包装箱上ID票与实物不符,怎么办(  C  

A、直接使用     B、反馈班组长后继续使用    C、拒绝使用并填写质量零缺陷

      总装厂质量月“你答题,我送礼”活动紧张进行中,接下来将进行两轮答题送礼活动,望大家积极参与,满载而归!