钢丝胶带斗式提升机的安装基本要求和试车注意事项

     

   钢芯胶带斗式提升机具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。钢芯胶带斗式提升机适用于干散粉状物料或物料垂直提升,广泛应于建材、冶金、化工、粮食、电力等行业散状物料提升系统,是新型干法水泥厂窑尾入窑生料,生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的理想替换品

 钢芯胶带斗式提升机是用于散粒物料垂直输送的重要设备,它具有输送量大,提升高度高,运行平稳,使用寿命长等特点。广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力和港口运输等行业的物料运输系统中。

1.斗式提升机安装应符合的基本要求


(1)提升机的基础必须足够稳固,下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐,不应有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳,以保证密封和法兰面的水平度。

(2)所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后,应用铅垂线(H<40M)或经纬仪测量,其上下轮、轴偏差不超过规定的数值。对于H>40米时,应采用光学仪器进行测量。

(3)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。

(4)传动装置安装后,传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整,保证同轴度误差在0.5毫米内,逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。

(5)安装完毕后,通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。

(6)钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直,垂直度误差不得大于带宽的0.2%,输送带接头两端的错位<2mm。

牵引件安装和调整好后,拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。

2.提升机的试车

提升投入运行之前,必须进行无负荷试车和负荷试车。

(1)无负荷试运转前的准备工作


a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固,其它联接点是否牢固等。

b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。

c.检查牵引件运行有无障碍,运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。

d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。

(2)无负荷试车

a.提升机各部件安装检查后,首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门,仔细观b.察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。

c.注意牵引件(输送胶带带及料斗)的运行情况。

d.检查各轴承温升是否正常,运转2小时的温升不大于40℃,润滑密封性能是否良好。

e.电机和减速器是否正常,有无异常响声及渗漏现象。

(3)负荷试车

a.设备通过无负荷试运转,并进行必要的调整后,进行负荷试运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。

b.输送量应从小到大逐渐增加,首次加载量一般为30%,第二次可加到60%,第三次加到80%,第四次可以加到100%。

c.电器控制可靠,电机和减速机应运行平稳,电机不应超载。

d.给提升机均匀喂料的情况下,提升机应达到设计要求的输送量,卸料应正常,不应有明显的回料及积塞现象。